棉被吸附漩渦氣泵

棉被吸附漩渦氣泵的簡介：

一;當漩渦氣泵轉(zhuǎn)動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽、當它進入側通道以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行、氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體

 二;在噪音及振動之防治方面，本公司曾經(jīng)多年加以研究，此一系列新機種乃采高精密度轉(zhuǎn)子結構，以遂型理想之逆流壓縮功能。鼓風機吐出空氣之脈動，可更平滑的進行，噪音及振動均可大幅減低，因此，就小型鼓風機而言，可免加裝出口消音器。

的性能及技術參數(shù)：

一配管

管子套入出入風口時,請保持中心*,不可在勉強情形下連接。通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。管子重量請不要直接加在高壓風機之凸緣面上,以防止變形。道引熱風時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

　　二配線

　　1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

　　2、電壓之變動應于定格電壓的正負 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,能避免。)

　　3、由于鼓風機無過熱負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。

　　4、依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。

　　歐盟可參考的安全咨詢?yōu)椋篍N60034，EN60204-1,EN294,IEE配線法規(guī)。特定的工業(yè)及國家有進一步的安全要求，請詢他們的貿(mào)易及安規(guī)單位。

　　5、確認回轉(zhuǎn)方向：

　　配線完成后，將開關開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音。回轉(zhuǎn)方向如鼓風機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風與送風順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。

　　6、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設地線。

三特點：

　　1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；

　　2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

　　3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；

　　4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

　　5、相對同類風機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，推出型高壓風機：

　　6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

　　7、高壓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

漩渦氣泵的使用：
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據(jù)基礎圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

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